Шкляныя лінзы.
У першыя часы карэкцыі гледжання ўсе акулярныя лінзы вырабляліся са шкла.
Асноўным матэрыялам для шкляных лінзаў з'яўляецца аптычнае шкло.Паказчык праламлення вышэй, чым у смалянай лінзы, таму шкляная лінза танчэйшая за смаляную лінзу пры той жа магутнасці.Паказчык праламлення шкляной лінзы складае 1,523, 1,60, 1,70, 1,80, 1,90.Шкляныя лінзы валодаюць добрым каэфіцыентам прапускання і механахімічнымі ўласцівасцямі: пастаянным паказчыкам праламлення і стабільнымі фізічнымі і хімічнымі ўласцівасцямі.
Нягледзячы на ​​тое, што шкляныя лінзы забяспечваюць выключную оптыку, яны цяжкія і могуць лёгка зламацца, патэнцыйна прычыніўшы сур'ёзную шкоду воку ці нават страціўшы вока.Па гэтых прычынах шкляныя лінзы больш не выкарыстоўваюцца шырока для ачкоў.

Пластмасавыя лінзы.
● 1,50 CR-39
У 1947 годзе кампанія Armorlite Lens у Каліфорніі прадставіла першыя лёгкія пластыкавыя лінзы для ачкоў.Лінзы былі зроблены з пластыкавага палімера пад назвай CR-39, абрэвіятура ад «Columbia Resin 39», таму што гэта быў 39-ы склад пластыка тэрмічнага адверджання, распрацаванага PPG Industries у пачатку 1940-х гадоў.
З-за сваёй лёгкай вагі (прыкладна паловы вагі шкла), нізкай кошту і выдатных аптычных якасцей пластык CR-39 нават сёння застаецца папулярным матэрыялам для лінзаў для ачкоў.
● 1.56 НК-55
Самы даступны з лінзаў з больш высокім індэксам і вельмі трывалы ў параўнанні з CR39.Паколькі гэты матэрыял прыкладна на 15% танчэйшы і на 20% лягчэйшы за 1,5, ён прапануе эканамічны варыянт для тых пацыентаў, якім патрэбны больш тонкія лінзы.NK-55 мае значэнне Абэ 42, што робіць яго добрым выбарам для рэцэптаў ад -2,50 да +2,50 дыёптрый.
● Пластыкавыя лінзы з высокім індэксам
За апошнія 20 гадоў у адказ на попыт на больш тонкія і лёгкія акуляры шэраг вытворцаў лінзаў прадставілі пластыкавыя лінзы з высокім індэксам.Гэтыя лінзы танчэйшыя і лягчэйшыя за пластыкавыя лінзы CR-39, таму што яны маюць больш высокі паказчык праламлення, а таксама могуць мець меншую ўдзельную вагу.
Серыя MR™ - гэта аптычныя лінзы прэміум-класа, распрацаваныя кампаніяй Japan Mitsui Chemicals, з высокім паказчыкам праламлення, высокім значэннем Абэ, нізкай удзельнай вагой і высокай ударатрываласцю.
Серыя MR™ асабліва падыходзіць для афтальмалагічных лінзаў і вядомая як першы матэрыял для лінзаў з высокім індэксам тыаурэтану.Серыя MR™ прапануе мноства прадуктаў, каб забяспечыць лепшае рашэнне для карыстальнікаў аптычных лінзаў.
RI 1.60: MR-8
Найлепш збалансаваны матэрыял для лінзаў з высокім індэксам з самай вялікай доляй на рынку матэрыялаў для лінзаў RI 1.60.MR-8 падыходзіць для афтальмалагічных лінзаў любой трываласці і з'яўляецца новым стандартам матэрыялу для афтальмалагічных лінзаў.
RI 1.67: MR-7
Сусветны стандарт RI 1.67 матэрыял лінзы.Выдатныя матэрыялы для больш тонкіх лінзаў з моцнай ударатрываласцю.MR-7 мае лепшыя магчымасці каляровага адцення.
RI 1.74: MR-174
Матэрыял для лінзаў са звышвысокім індэксам для звыштонкіх лінзаў.Людзі, якія носяць моцныя лінзы па рэцэпце, цяпер пазбаўлены тоўстых і цяжкіх лінзаў.

Лінзы з полікарбаната.
Полікарбанат быў распрацаваны ў 1970-х гадах для аэракасмічнай прамысловасці і ў цяперашні час выкарыстоўваецца для шлемаў касманаўтаў і лабавога шкла касмічных шатлаў.Лінзы для ачкоў з полікарбаната былі прадстаўлены ў пачатку 1980-х гадоў у адказ на попыт на лёгкія ўдаратрывалыя лінзы.
З тых часоў полікарбанатныя лінзы сталі стандартам для ахоўных ачкоў, спартыўных і дзіцячых ачкоў.Паколькі полікарбанатныя лінзы з меншай верагоднасцю ламаюцца, чым звычайныя пластыкавыя лінзы, яны таксама з'яўляюцца добрым выбарам для канструкцый акуляраў без аправы, дзе лінзы прымацоўваюцца да кампанентаў аправы з дапамогай свердзела.
Большасць іншых пластыкавых лінзаў вырабляюцца ў працэсе ліцця, калі вадкі пластык доўгі час запякаецца ў формах для лінзаў, умацоўваючы вадкі пластык для стварэння лінзы.Але полікарбанат - гэта тэрмапласт, які пачынаецца як цвёрды матэрыял у выглядзе дробных гранул.У працэсе вытворчасці лінзаў, які называецца ліццём пад ціскам, гранулы награваюцца, пакуль яны не расплавяцца.Затым вадкі полікарбанат хутка ўпырскваецца ў формы для лінзаў, сціскаецца пад высокім ціскам і астуджаецца з атрыманнем гатовага вырабу з лінзаў за лічаныя хвіліны.

Лінзы Trivex.
Нягледзячы на ​​мноства пераваг, полікарбанат - не адзіны матэрыял для лінзаў, прыдатны для бяспекі і дзіцячых ачкоў.
У 2001 годзе PPG Industries (Пітсбург, Пенсільванія) прадставіла канкуруючы матэрыял для лінзаў пад назвай Trivex.Як і полікарбанатныя лінзы, лінзы з Trivex тонкія, лёгкія і значна больш ударатрывалыя, чым звычайныя пластыкавыя або шкляныя лінзы.
Лінзы Trivex, аднак, складаюцца з манамера на аснове ўрэтана і вырабляюцца ў працэсе ліцця, падобным таму, як вырабляюцца звычайныя пластыкавыя лінзы.Згодна з PPG, гэта дае лінзам Trivex перавагу больш выразнай оптыкі ў параўнанні з палікарбанатнымі лінзамі, вырабленымі пад ціскам.