Glas linser.
I de tidlige dage med synskorrektion var alle brilleglas lavet af glas.
Hovedmaterialet til glaslinser er optisk glas.Brydningsindekset er højere end harpikslinsen, så glaslinsen er tyndere end harpikslinsen i samme styrke.Brydningsindekset for glaslinsen er 1,523, 1,60, 1,70, 1,80, 1,90.Glaslinser har god transmittans og mekanokemiske egenskaber: konstant brydningsindeks og stabile fysiske og kemiske egenskaber.
Selvom glaslinser tilbyder exceptionel optik, er de tunge og kan let gå i stykker, hvilket potentielt kan forårsage alvorlig skade på øjet eller endda tab af et øje.Af disse grunde er glaslinser ikke længere udbredt til briller.
Plastik linser.
● 1,50 CR-39
I 1947 introducerede Armorlite Lens Company i Californien de første lette plastikbrilleglas.Linserne var lavet af en plastikpolymer kaldet CR-39, en forkortelse for "Columbia Resin 39", fordi det var den 39. formulering af en termisk hærdet plast udviklet af PPG Industries i begyndelsen af 1940'erne.
På grund af sin lette vægt (ca. halvdelen af glasets vægt), lave omkostninger og fremragende optiske kvaliteter, er CR-39 plast stadig et populært materiale til brilleglas selv i dag.
● 1,56 NK-55
De mest overkommelige af de højere Index-objektiver og meget robust sammenlignet med CR39.Da dette materiale er omkring 15 % tyndere og 20 % lettere end 1,5, giver det en økonomisk mulighed for de patienter, der har brug for tyndere linser.NK-55 har en Abbe-værdi på 42, hvilket gør den til et godt valg til recepter mellem -2,50 og +2,50 dioptrier.
● Højindeks-plastiklinser
I de sidste 20 år har en række linseproducenter, som svar på efterspørgslen efter tyndere, lettere briller, introduceret plastikglas med høj indeks.Disse linser er tyndere og lettere end CR-39 plastiklinser, fordi de har et højere brydningsindeks og kan også have en lavere vægtfylde.
MR™-serien er premium optisk linse designet af Japan Mitsui Chemicals med et højt brydningsindeks, høj Abbe-værdi, lav vægtfylde og høj slagfasthed.
MR™-serien er især velegnet til oftalmiske linser og er kendt som det første thiourethanbaserede linsemateriale med højt indeks.MR™-serien tilbyder en række produkter for at give den bedste løsning til brugere af optiske linser.
RI 1,60: MR-8
Det bedst afbalancerede højindeks linsemateriale med den største andel af RI 1.60 linsematerialemarkedet.MR-8 er velegnet til enhver styrke oftalmisk linse og er en ny standard i oftalmisk linsemateriale.
RI 1,67: MR-7
Global standard RI 1.67 linsemateriale.Fantastiske materialer til tyndere linser med stærk slagfasthed.MR-7 har bedre farvenuanceevner.
RI 1,74: MR-174
Linsemateriale med ultrahøjt indeks til ultratynde linser.Stærke linsebrugere er nu fri for tykke og tunge linser.
MR-8 | MR-7 | MR-174 | |
Brydningsindeks (ne) | 1,60 | 1,67 | 1,74 |
Abbe værdi (ve) | 41 | 31 | 32 |
Varmeforvrængningstemperatur (℃) | 118 | 85 | 78 |
Farveevne | godt | Fremragende | godt |
Slagmodstand | godt | godt | godt |
Statisk belastningsmodstand | godt | godt | godt |
Polycarbonat linser.
Polycarbonat blev udviklet i 1970'erne til rumfartsapplikationer og bruges i øjeblikket til astronauters hjelmvisirer og til forruder til rumfærger.Brilleglas lavet af polycarbonat blev introduceret i begyndelsen af 1980'erne som svar på en efterspørgsel efter lette, slagfaste linser.
Siden da er polycarbonatglas blevet standarden for sikkerhedsbriller, sportsbriller og børnebriller.Fordi de er mindre tilbøjelige til at gå i stykker end almindelige plastiklinser, er polycarbonat-linser også et godt valg til brilledesign uden kant, hvor linserne er fastgjort til stelkomponenterne med boremonteringer.
De fleste andre plastiklinser er lavet ud fra en støbeproces, hvor et flydende plastmateriale bages i lange perioder i linseformer, hvorved den flydende plast størkner for at skabe en linse.Men polycarbonat er en termoplast, der starter som et fast materiale i form af små piller.I en linsefremstillingsproces kaldet sprøjtestøbning opvarmes pellets, indtil de smelter.Det flydende polycarbonat sprøjtes derefter hurtigt ind i linseforme, komprimeres under højt tryk og afkøles til et færdigt linseprodukt i løbet af få minutter.
Trivex linser.
På trods af dets mange fordele er polycarbonat ikke det eneste linsemateriale, der er egnet til sikkerhedsapplikationer og børnebriller.
I 2001 introducerede PPG Industries (Pittsburgh, Penn.) et rivaliserende linsemateriale kaldet Trivex.Ligesom polycarbonat-linser er linser lavet af Trivex tynde, lette og meget mere slagfaste end almindelige plast- eller glaslinser.
Trivex-linser er dog sammensat af en urethan-baseret monomer og er lavet af en støbeformningsproces, der ligner hvordan almindelige plastiklinser fremstilles.Dette giver Trivex-linser fordelen ved skarpere optik end sprøjtestøbte polycarbonat-linser, ifølge PPG.
Posttid: Apr-08-2022