Lentes de vidrio.
En los primeros días de la corrección de la visión, todas las lentes de los anteojos estaban hechas de vidrio.
El material principal para las lentes de vidrio es el vidrio óptico.El índice de refracción es más alto que el de la lente de resina, por lo que la lente de vidrio es más delgada que la lente de resina con la misma potencia.El índice de refracción de la lente de vidrio es 1.523, 1.60, 1.70, 1.80, 1.90.Las lentes de vidrio tienen buenas propiedades de transmitancia y mecanoquímicas: índice de refracción constante y propiedades físicas y químicas estables.
Aunque las lentes de vidrio ofrecen una óptica excepcional, son pesadas y pueden romperse con facilidad, lo que puede causar daños graves al ojo o incluso la pérdida de un ojo.Por estas razones, las lentes de vidrio ya no se usan ampliamente para los anteojos.

Lentes de plástico.
● 1.50 CR-39
En 1947, Armorlite Lens Company en California introdujo los primeros lentes plásticos livianos para anteojos.Las lentes estaban hechas de un polímero plástico llamado CR-39, una abreviatura de "Columbia Resin 39", porque era la fórmula número 39 de un plástico curado térmicamente desarrollado por PPG Industries a principios de la década de 1940.
Debido a su peso ligero (aproximadamente la mitad del peso del vidrio), bajo costo y excelentes cualidades ópticas, el plástico CR-39 sigue siendo un material popular para lentes de anteojos incluso hoy en día.
● 1,56 NK-55
El más asequible de los lentes de índice más alto y muy resistente en comparación con CR39.Como este material es alrededor de un 15 % más fino y un 20 % más ligero que el 1,5, ofrece una opción económica para aquellos pacientes que necesitan lentes más finas.El NK-55 tiene un valor Abbe de 42, lo que lo convierte en una buena opción para prescripciones entre -2,50 y +2,50 dioptrías.
● Lentes de plástico de índice alto
En los últimos 20 años, en respuesta a la demanda de anteojos más delgados y livianos, varios fabricantes de lentes han introducido lentes de plástico de alto índice.Estos lentes son más delgados y livianos que los lentes de plástico CR-39 porque tienen un índice de refracción más alto y también pueden tener una gravedad específica más baja.
La serie MR™ es una lente óptica de primera calidad diseñada por Japan Mitsui Chemicals con un alto índice de refracción, alto valor de Abbe, baja gravedad específica y alta resistencia al impacto.
La serie MR™ es especialmente adecuada para lentes oftálmicas y es conocida como el primer material para lentes de alto índice a base de tiouretano.La serie MR™ ofrece una variedad de productos para brindar la mejor solución a los usuarios de lentes ópticos.
RI 1.60: MR-8
El material de lentes de alto índice mejor equilibrado con la mayor participación del mercado de materiales de lentes RI 1.60.MR-8 es adecuado para lentes oftálmicas de cualquier resistencia y es un nuevo estándar en material para lentes oftálmicas.
RI 1.67: MR-7
Material de lente estándar mundial RI 1.67.Excelentes materiales para lentes más delgadas con fuerte resistencia al impacto.MR-7 tiene mejores capacidades de tinte de color.
RI 1.74: MR-174
Material de lentes de índice ultraalto para lentes ultrafinos.Los usuarios fuertes de lentes recetados ahora están libres de lentes gruesos y pesados.

Lentes de policarbonato.
El policarbonato se desarrolló en la década de 1970 para aplicaciones aeroespaciales y actualmente se usa para las viseras de los cascos de los astronautas y para los parabrisas de los transbordadores espaciales.Los lentes para anteojos hechos de policarbonato se introdujeron a principios de la década de 1980 en respuesta a la demanda de lentes livianos y resistentes a los impactos.
Desde entonces, las lentes de policarbonato se han convertido en el estándar para anteojos de seguridad, anteojos deportivos y anteojos para niños.Debido a que es menos probable que se rompan que los lentes de plástico normales, los lentes de policarbonato también son una buena opción para los diseños de anteojos sin montura donde los lentes se unen a los componentes del marco con soportes de perforación.
La mayoría de los demás lentes de plástico se fabrican a partir de un proceso de moldeo por fundición, donde un material plástico líquido se hornea durante largos períodos en forma de lente, solidificando el plástico líquido para crear una lente.Pero el policarbonato es un termoplástico que comienza como un material sólido en forma de pequeños gránulos.En un proceso de fabricación de lentes llamado moldeo por inyección, los gránulos se calientan hasta que se derriten.Luego, el policarbonato líquido se inyecta rápidamente en moldes de lentes, se comprime a alta presión y se enfría para formar un producto de lente terminado en cuestión de minutos.

Lentes Trivex.
A pesar de sus muchas ventajas, el policarbonato no es el único material para lentes adecuado para aplicaciones de seguridad y anteojos para niños.
En 2001, PPG Industries (Pittsburgh, Pensilvania) introdujo un material para lentes rival llamado Trivex.Al igual que los lentes de policarbonato, los lentes hechos de Trivex son delgados, livianos y mucho más resistentes a los impactos que los lentes de plástico o vidrio normales.
Sin embargo, las lentes Trivex están compuestas de un monómero a base de uretano y están hechas de un proceso de moldeo por fundición similar a la forma en que se fabrican las lentes de plástico normales.Esto le da a las lentes Trivex la ventaja de una óptica más nítida que las lentes de policarbonato moldeado por inyección, según PPG.